全自動噴油潤滑系統

全自動噴油潤滑裝置是我公司研制的一種新型高效潤滑裝置(專利號:97209394.8),該裝置以壓縮空氣為動力,配合氣動元件、高壓氣動油泵,通過控制系統使油液霧化,形成干燥油霧,經管道定時定量噴射到齒輪圾面,形成堅韌油膜,周期循環,從而提高潤滑效果,減少機器磨損,降低油品消耗??刂葡到y采用進口可編程控制器為主要控制元件,通過微機和文本顯示器高定系統參數,顯示并監控系統運行,通過流量傳感器,實時檢測油氣流量是否正常。整套裝置自動化程度高,操作方便,維護簡單,避免因潤滑不良而導致設備的損壞。

    該系統可用于:
礦山系統的:球磨機、回轉窯、混料機、干燥機等大型設備的開式齒輪的齒面潤滑。
綜全效益
1、年用油量,比傳統潤滑方式節油50%~60%。
2、減少齒輪磨損,減輕維修量,延長設備使用壽命。
3、全自動運行,降低勞動強度,提高工作效率。
4、減少油污染,保護環境。

    系統組成:全自動噴油潤滑系統包含三個必有部件:主控柜、噴板、管路電纜;兩個可選部件:空壓機和上位機。潤滑控制采用德國西門子可編程控制器,潤滑油路和氣路采用雙管道分開輸送,在到達潤滑點后混合。潤滑點給油切換采用電磁給油器,潤滑油和壓縮空氣在給油器出口混合霧化后噴射到齒面,形成堅韌油膜完成潤滑。潤滑控制柜與潤滑監控站通過網絡通訊線聯網,實現遠程潤滑操控。

    主控柜是整個潤滑系統的核心:采用德國西門子PLC和操作顯示器,具有設置、調整、顯示潤滑周期、補油量等系統各種參數的功能;能以英文或中文形式顯示潤滑點的供油情況,在出現故障時能指明故障點的位置、性質,并發出聲光報警信號。
      在主控柜,可以通過切換轉換開關選擇自動或手動工作方式。自動狀態下,潤滑系統于主機設備連鎖,自動運行;手動狀態下,可通過文本操作顯示器(或觸摸屏)對指定噴板進行潤滑。


    SJPB-Ⅲ型電控噴板是潤滑系統的控制執行終端:接受主控柜的指令,控制本噴板供油閥打開,按設定時間、設定量為各齒輪補充潤滑油。
電控噴板主要由噴板框、電磁鐵、噴油閥塊、噴嘴等組成。

    油管的作用
油管:將潤滑油從油泵站輸送到各噴板。
氣管:將壓縮空氣從氣源接口輸送到主控柜和各噴板。
 

產品的主要特點:

 1、采用PLC,實現對噴板的潤滑周期、單次給油量、單次給油最大持續時間等參數的靈活調整,滿足不同齒輪對潤滑的不同要求。
2、實現逐點給油:系統每次只打開噴板中的一個控制點,實現逐點供油,以保證供油時氣壓、油壓,達到霧化潤滑的效果。
3、采用容積式計量器,精確計量每個潤滑點的供油量,保證給按設定量給各潤滑點供油,使設備工作在最佳狀態。
4、檢測各噴板潤滑時的氣壓和油壓,及時發現問題、顯示報告問題。
5、系統設有自動、手動兩種控制操作方式,方便現場人員操作。。
6、噴板分為固定和活動的兩部分,可同過活動部分打開噴板清洗噴頭。
7、系統油路和氣路采用雙管道輸送,在特制的噴嘴處混合,減少壓力損失提高霧化效果。
8、通過上位機,能對系統進行遠程查詢、維護、參數設置;進行遠程潤滑操作。
9、采用低位加油油箱,這樣的位置安排,方便操作,且保障安全。



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